Makine & Mekanik

Metrik Diş Tablosu ve Kılavuz Matkap

M3–M36 metrik diş tablosunu, standart hatveyi, kılavuz matkap çapını, boşluk deliğini ve teknik resim çağrısını görüntüleyin.

Metrik Diş Tablosu ve Kılavuz Matkap – Cıvata üzerinde tork yönü ve tork göstergesi
Cıvata ve sıkma torku hesabı
Atölye hızlı tablosu

Kılavuz matkap çapı için hızlı cevaplar

Standart kaba hatvede ön delik çapı için pratik başlangıç değeri nominal çap eksi hatvedir. Nihai seçimde malzeme, diş yüzdesi ve kılavuz üreticisinin verisi kontrol edilmelidir.

M6 × 1,0
Ø5,0 mm
Standart kaba hatve
M8 × 1,25
Ø6,8 mm
En sık kullanılan M8 ön delik
M10 × 1,5
Ø8,5 mm
Standart M10 kaba hatve
M12 × 1,75
Ø10,2 mm
Standart M12 kaba hatve
Cıvata sıkma torkunu hesaplaTeknik resim çağrısı oluştur

Metrik diş tablosu ve kılavuz matkap çapı seçimi

Metrik diş tablosu; vida anma çapını, standart hatveyi, kılavuz ön delik çapını ve cıvata boşluk deliğini aynı yerde karşılaştırmayı sağlar. M3–M36 aralığındaki kaba ve yaygın ince hatveler tabloda listelenmiştir.

Ön delik çok küçük seçilirse kılavuz torku ve takım kırılma riski artar. Çok büyük seçilirse diş doluluğu ve bağlantı dayanımı düşebilir. Bu nedenle malzeme, kılavuz tipi ve hedef diş yüzdesi birlikte değerlendirilmelidir.

Metrik diş ve kılavuz tablosu nasıl okunur?

M10 × 1,5 ifadesinde 10 mm anma çapını, 1,5 mm ise hatveyi gösterir. Kılavuz matkap çapı pratik olarak anma çapından hatvenin çıkarılmasıyla yaklaşık bulunabilir; tabloda yaygın standart matkap ölçüsü verilir.

Aynı anma çapında kaba ve ince hatve farklı ön delik ister. Teknik resimde yalnız M10 yazmak yerine gerekiyorsa M10 × 1,25 gibi hatveyi açıkça belirtin.

  • Metrik diş ölçüsünü ve hatveyi birlikte kontrol edin.
  • Kör delikte talaş payı ve kılavuz giriş boyunu ekleyin.
  • Sıkı, normal veya rahat boşluk deliğini montaj ihtiyacına göre seçin.

Metrik kılavuz tablosu hangi işlerde kullanılır?

Talaşlı imalat hazırlığı, CNC delik operasyonu, teknik resim çağrısı, bağlantı elemanı seçimi ve montaj deliği kontrolünde hızlı referans sağlar.

Sert, sünek veya talaş yapışması yüksek malzemelerde takım üreticisinin önerdiği delik çapı, kesme hızı ve yağlama şartı esas alınmalıdır.