İçeriğe geç
Ttooldurengineering tools
Makine & Mekanik

Endüstriyel Isı ve Termal İletim Hesaplama

Endüstriyel düz plaka ve silindirik duvarlarda ısı akısı, ısı kaybı ve termal direnç hesabı. 12 malzeme dahil.

Endüstriyel Isı ve Termal İletim Hesaplama – Endüstriyel Isı ve Termal İletim Hesaplama için özel teknik illüstrasyon
Tooldur çalışma alanıÜcretsiz araç
Termal İletim hesaplama çalışma alanı
Hesaplama çalışma alanı
Girdiler cihazında otomatik kaydedilir.

Temel formül doğrulandı

Sonuç, girilen değerler ve gösterilen varsayımlar için geçerlidir.

YEREL ÇALIŞMA ALANIGirdiler değiştikçe bu cihazda otomatik saklanır.
Toleranslar

Termal temas toleransları

Kalınlık
±mm
Isı direncini doğrudan değiştirir.
Yüzey
Ra değeri
Temas direnci için.
Düzlük
Özel ver
Boşlukları azaltır.
Sıkma
Tork değeri
Temas kalitesini etkiler.
BölgeToleransKullanım
Plaka kalınlığı±mmHesap sonucuna direkt etki eder.
Temas yüzeyiRa özelKaba yüzey temas direncini artırır.
DüzlükÖzel verİyi temas için kritik olabilir.
Cıvata deliğiH13 / H14Geçiş deliği için.
Merkezleme deliğiH7 / H8Termal plaka konumlamasında.
Sıkma torkuMontaj notuYetersiz sıkma ısı geçişini bozar.

Bilgiler özet referanstır. Kesin teknik resim ve imalat kararı için güncel standart, katalog ve proje şartları esas alınmalıdır.

Endüstriyel ısı kaybı, termal iletim ve direnç hesabı

Endüstriyel termal hesaplama; düz plaka veya silindirik duvarda malzeme ısı iletkenliği, kalınlık, alan ve sıcaklık farkına göre iletilen ısıyı ve termal direnci bulur.

Makine gövdesi, fırın duvarı, boru izolasyonu ve ısıtılmış yüzeylerde ön değerlendirme sağlar. Taşınım, radyasyon, temas direnci ve çok katmanlı yapı etkileri gerekiyorsa ayrıca modellenmelidir.

Fourier ısı iletimi hesabı nasıl yapılır?

Düz plaka için Q = k·A·ΔT/L bağıntısı kullanılır. k malzeme iletkenliği, A ısı geçiş alanı, ΔT sıcaklık farkı ve L duvar kalınlığıdır.

Silindirik boru veya izolasyon katmanında radyal geometri nedeniyle logaritmik bağıntı kullanılır. İç ve dış yarıçapların doğru girilmesi gerekir.

  • k değerini çalışma sıcaklığına yakın alın.
  • Kalınlık ve alan birimlerini kontrol edin.
  • İzolasyon hesabında iç-dış taşınım dirençlerini ayrıca değerlendirin.

Endüstriyel ısı kaybı neden gerçek değerden farklı olabilir?

Yüzey hava akımı, emissivite, bağlantı köprüleri, nem, temas boşlukları ve sıcaklığa bağlı malzeme özellikleri gerçek ısı kaybını değiştirir.

Araç iletim bileşenini ön hesaplar. Enerji tüketimi veya ekipman boyutlandırması için bütün ısı transfer mekanizmaları aynı modelde ele alınmalıdır.

Tooldur işine yarıyorsa gelişimini destekle.Yeni mühendislik araçları ve TooldurCAD geliştirmeleri ücretsiz kalmaya devam etsin.
Destek seçenekleri